雙室真空包裝機的結(jié)構(gòu)分析

       雙室真空包裝機主要是利用食物霉腐變質(zhì)的原理把微生物賴以生存的氧氣抽盡，從而達到，防霉腐敗及防氧化的功能。下面由清易小編為您詳細解說雙室真空包裝機的結(jié)構(gòu)分析：

雙室真空包裝機的結(jié)構(gòu)分析

雙室真空包裝機適用物品包括魚肉制品、醬菜、糧食、果品、茶葉、藥品、中藥材、土特產(chǎn)、化工原料、屬制品、電子元件、紡織品、服裝、醫(yī)療用具等。適用材料有聚乙烯、聚丙烯、聚酯、尼龍、聚偏二氯乙烯、鋁箔等組成的二層以上復(fù)合薄膜。多用2～3層。

雙室真空包裝機的典型結(jié)構(gòu)（為單蓋雙室式）。雙室真空包裝機有兩個真空室，真空室蓋有時為一個，有時為兩個，分別稱為單蓋雙室和雙蓋雙室。前者的蓋子需左右移動，每次封閉一個真空室，后者是每個真空室各用一個。

單蓋雙室真空包裝機的真空系統(tǒng)。是小氣室安裝在真空室蓋上的真空系統(tǒng)。因真空室的抽氣口在兩個真空室之間，無論蓋在哪個真空室上，都用這個抽氣口，結(jié)構(gòu)較簡單，只是比單室多一個充氣閥。如果充氣用三位三通閥，則可通過切換來改變所充氣體的去向，此時閥數(shù)可和單室一樣。另一種情況是小氣室安裝在真空室底部，這時不能共用小氣室閥，兩個真空室都必須有小氣室，相應(yīng)要增加一個小氣室閥或只用一個兩位三通閥。單蓋雙室真空包裝機的各閥通斷表見表10-103（小氣室在上蓋時）。

雙蓋雙室真空包裝機的真空系統(tǒng)，此真空系統(tǒng)比單蓋雙室要復(fù)雜些，其特點為：兩個真空室各有抽氣口，可通過兩個截止閥或一個三位三通閥來控制，分別實現(xiàn)對其中一個真空室的抽氣；兩個真空室都有小氣室，可能過兩個截止閥或一個兩位三通閥來控制；兩個真空室分別需要導(dǎo)人大氣時，亦可分別采用兩個截止閥或一個兩位三通閥來控制；充氣時仍然可分別用兩個截止閥或一個麗位三通閥來控制。

空氣濾清器7和水分濾氣器6，這并非雙室真空包裝機所*，其它真空包裝機可以選用或不選用。
雙蓋雙室真空包裝機的工藝流程及各閥通斷表見表10-104（小氣室在上蓋時）。
雙室真空包裝機在功能上與單室基本相同，每一真空室的大小與單室的真空室相比較，只會相同或略小，真空室多為水平布置。

單蓋雙室除可省去一個蓋子外，當工作裝置裝在上蓋時，還可省去其中的熱封裝置等結(jié)構(gòu)，真空系統(tǒng)也較雙蓋雙室簡單，但對支撐蓋子的四連桿機構(gòu)的精度要求較高，密封及運動的靈活性不易保證。還需設(shè)置平衡蓋子質(zhì)量的機構(gòu)，勞動強度較大，大多用于工作連續(xù)性不強、生產(chǎn)率稍低的場合。

雙蓋雙室由于每個真空室都有一個蓋子，便多一套熱封裝置，每個真空室的密封性及運動靈活性容易得到保證。可利用杠桿機構(gòu)連接兩個質(zhì)量相等的真空室蓋，省去平衡機構(gòu)。操作時稍微按一下即可關(guān)閉一個，掀開另一個蓋子，較單蓋雙室減輕了勞動強度，用于連續(xù)工作、生產(chǎn)率要求較高的場合。

雙室真空包裝機的特點是：
①關(guān)閉真空室后，可實現(xiàn)抽真空一充氣一熱封一冷卻一向真空室導(dǎo)人大氣的自動循環(huán)。對不同的包裝材料和不同的包裝要求，均可調(diào)整參數(shù)，能達到*包裝效果。
②操作方便，一臺雙室機可相當于兩臺單室機，但較兩臺單室機小，質(zhì)量輕。因有兩個真空室，可輪番作業(yè)，使準備工作與包裝時間重合，因而較單室的工效大大提高，雖工作周期仍為15s—60s，但排放包裝件的時間與自動循環(huán)時間重合，效率可提高，是我真空包裝機產(chǎn)品中的又一種使用范圍廣，生產(chǎn)效率較高的主導(dǎo)產(chǎn)品。

雙室真空包裝機圖片;

以上就是雙室真空包裝機的結(jié)構(gòu)分析，想了解更多資料，歡迎清易！

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